دستگاه برش فیلم و چرخش

دستگاه برش فیلم و چرخش

Jiuyi Machine سیستم‌های برش و پیچ‌شدن فیلم صنعتی را تولید می‌کند که برای تبدیل سریع- بسترهای بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، لایه‌های مانع، و لایه‌های فنی مهندسی شده‌اند. این ماشین‌آلات رول‌های اصلی تا عرض 2000 میلی‌متر و قطر 800 میلی‌متر را کنترل می‌کند، گیج‌های پردازشی از 12 um BOPP تا 150 um PE سنگین-.

شرح

Jiuyi Machine سیستم‌های برش و پیچ‌شدن فیلم صنعتی را تولید می‌کند که برای تبدیل سریع- بسترهای بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، لایه‌های مانع، و لایه‌های فنی مهندسی شده‌اند. این ماشین‌آلات رول‌های اصلی تا عرض 2000 میلی‌متر و قطر 800 میلی‌متر را کنترل می‌کند، گیج‌های پردازشی از 12 um BOPP تا 150 um PE سنگین-.
هر واحدی دارای-کنترل کشش حلقه بسته، غلطک‌های راهنمای فولاد آلیاژی دقیق-و سیستم‌های برش مدولار (تیغ، برش، و برش نمره) برای از بین بردن سوراخ‌های لبه، تلسکوپی و تغییر شکل مواد در سرعت‌های تا 500 متر در دقیقه است. این ماشین‌ها که برای کارکرد مداوم در نیروگاه‌های تبدیل با خروجی بالا- طراحی شده‌اند، شکاف بین سختی ساختاری سنگین و دقت تحمل میکرو- را پر می‌کنند.

 

 

مشخصات فنی

 

 

پارامتر فنی

محدوده مشخصات استاندارد

گزینه های سفارشی سازی

حداکثر پهنای وب

1300 میلی متر / 1600 میلی متر / 1800 میلی متر

تا 2500 میلی متر

حداکثر قطر باز کردن

800 میلی متر

تا 1000 میلی متر (بار هیدرولیک بدون شفت)

حداکثر قطر عقب

600 میلی متر

تا 800 میلی متر

حداقل عرض برش

30 میلی متر

20 میلی متر (نگهدارنده تیغه های تخصصی)

سرعت مکانیکی

400 متر در دقیقه

500 متر در دقیقه - 600 متر در دقیقه

دقت برش

+/- 0.1 میلی‌متر

+/- 0.05 میلی متر (راهنمای لبه نوری)

باز کردن کنترل تنش

PLC حلقه بسته- با ترمز پنوماتیک / لودسل

ادغام ترمز سروو زیمنس / میتسوبیشی

کنترل کشش به عقب

سروو موتور دوگانه با کشش مخروطی خودکار

درایو چند موتوره مستقل در هر ایستگاه

موتور درایو اصلی

موتور وکتور AC (11 کیلووات - 22 کیلووات)

موتور سنکرون آهنربای دائمی

منبع تغذیه

380 ولت، 3 فاز، 50 هرتز / 60 هرتز

بر اساس استانداردهای برق منطقه ای سفارشی شده است

 

 

مزایای محصول

 

 

{0}پایداری کشش حلقه بسته:کشش باز شدن به طور مداوم توسط لودسل‌های{0}دقت بالا کنترل می‌شود و از طریق الگوریتم‌های PLC تنظیم می‌شود، و از کشیدگی شبکه و قفسه‌بندی مواد در هنگام اجرای زیرلایه‌های{1} با لغزش زیاد مانند CPP و LDPE جلوگیری می‌کند.
چرخش محور اصطکاکی دیفرانسیل:حلقه‌های اصطکاکی مجزا در محور عقب دوبلکس، تغییرات گیج را در رول‌های اصلی اصلی جبران می‌کنند، تراکم رول یکنواخت را تضمین می‌کنند و سیم‌پیچ‌های شل یا لغزش هسته روی رول‌های تمام شده را از بین می‌برند.
شاسی چدنی{0} سفت و سخت:پانل‌های دیوار اصلی از آهن میهانیت با چگالی بالا ریخته‌گری می‌شوند، تحت فشارهای چند مرحله‌ای قرار می‌گیرند و در معرض بازپخت چند مرحله‌ای و تنش‌زدایی ارتعاشی (VSR) قرار می‌گیرند تا ریز-کرنش‌های باقی‌مانده را از بین ببرند، و بر روی یک آسیاب حفاری کف CNC ماشین‌کاری می‌شوند تا تراز را تحت حداکثر بار و رطوبت ارتعاشی{4} حفظ کنند.
مدیریت لبه زباله پنوماتیک:سیم پیچ های جانبی یکپارچه-یا دمنده های مکش ونتوری با سرعت بالا به طور مداوم نوارهای لبه را جمع می کنند و از گلوگاه های تولید ناشی از درهم تنیدگی تریم جلوگیری می کنند.

 

 

الزامات نصب

 

 

بارگذاری پایه و کف:به یک کف بتنی مسلح با حداقل ضخامت 150 میلی‌متر و تحمل همسطح در عرض 2 میلی‌متر در سراسر ردپای ماشین‌آلات برای جلوگیری از پیچش قاب در هنگام شتاب‌گیری با سرعت بالا نیاز دارد.
اتصالات ابزار:
منبع برق اصلی:
380V/440V، 3 فاز، 50/60Hz (منبع پایدار مورد نیاز است؛ تثبیت کننده های ولتاژ برای نوسانات بیش از +/- 10٪ توصیه می شود).
تامین پنوماتیک:هوای فشرده تمیز و خشک با 0.6 مگاپاسکال تا 0.8 مگاپاسکال با حداقل دبی 0.5 متر مکعب در دقیقه برای ترمزها، کلاچ ها و موقعیت یابی چاقو.
شرایط محیطی:محدوده دمای کارکرد 10 درجه تا 40 درجه و رطوبت نسبی زیر 85 درصد (غیر{3}}تراکمی). محل نصب را از بخارات شیمیایی خورنده و گرد و غبار بیش از حد معلق در هوا دور نگه دارید.
پاکسازی فضا:حداقل فاصله 1.5 متری در اطراف محیط دستگاه را برای بارگیری مواد خام، استخراج رول تمام شده و دسترسی به تعمیر و نگهداری معمولی حفظ کنید.

 

 

برنامه های کاربردی

 

 

بسته بندی مواد غذایی انعطاف پذیر:لایه‌های بازدار چند لایه (PET/PE، BOPP/CPP، سازه‌های فویل آلومینیومی) که برای کیسه‌های ایستاده، کیسه‌های مهر و موم خلاء، و بسته‌بندی میان وعده‌ها استفاده می‌شوند.
فیلم های صنعتی و فنی:تبدیل لاینرهای رهاسازی، نوارهای چسب محافظ، فیلم‌های نوری، و لایه‌های خازن که نیاز به لبه‌های شکاف آلودگی صفر دارند.
تبدیل انبار و کاغذ لیبل:پردازش کاغذهای خود چسبدار، رول‌های کاغذ حرارتی، و-پارچه‌های غیر بافته شده برای بخش‌های لجستیک و چاپ برچسب{2}}.
بسترهای بهداشتی و پزشکی:فیلم‌های پلی‌اتیلن قابل تنفس،-ورق‌های پشتی نبافته، و لمینت‌های الاستیک مورد استفاده در محصولات بهداشتی و بسته‌بندی‌های پزشکی.

 

 

سفارشی سازی OEM و ODM

 

 

پیکربندی باز کردن:از شفت‌های هوای بادی استاندارد شفت‌دار به پایه‌های هیدرولیک بدون محور-پیکاپ ارتقا دهید و وابستگی به جرثقیل سقفی را برای رول‌های اصلی با وزن تا ۱۵۰۰ کیلوگرم حذف کنید.
سیستم های هدایت وب (EPC):ادغام سنسورهای لبه/خط التراسونیک، مادون قرمز یا CCD با محرک‌های خطی{0}بالا برای حفظ ردیابی وب جانبی در +/- 0.1 میلی‌متر.
تعیین موقعیت هسته لیزری:سیستم‌های اشاره‌گر لیزری سقفی اختیاری، مختصات قرارگیری هسته را روی شفت‌های عقب نشان می‌دهند، و خطای راه‌اندازی اپراتور را در حین اجراهای دسته‌ای چند شکافی کاهش می‌دهد.
ارتقاء اتوماسیون:ادغام کامل با چرخ دستی های تخلیه خودکار پایین دست، بارگیری هسته رباتیک، و ماژول های موقعیت یابی خودکار چاقو (AKP) از طریق HMI زیمنس و معماری PLC.

 

 

کنترل کیفیت

 

 

تایید مواد اولیه:تست اولتراسونیک و بازرسی سختی روی تمام شفت های اصلی فولاد آهنگری و اجزای محرک قبل از ماشینکاری CNC انجام می شود. درمان برودتی عمیق برای اجزای دوار{1}}در تنش بالا اعمال می‌شود تا آستنیت باقی‌مانده را کاملاً تغییر دهد و ثبات ابعادی را تضمین کند.
تعادل پویا:همه غلتک‌های بی‌{0}سرعت بالا، رول‌های راهنما و درام‌های اصلی تحت تعادل دینامیکی تا ISO 1940 درجه G2.5 قرار می‌گیرند تا لرزش را در سرعت‌های بیش از 400 متر در دقیقه از بین ببرند.
استانداردهای مونتاژ برق:کابینت‌های کنترل کاملاً طبق دستورالعمل‌های CE/UL، با استفاده از بلوک‌های ترمینال، علامت‌گذاری سیم عددی، و تابلو برق مارک دار (Schneider، Siemens، Omron) که در محفظه‌های گرد و غبار- نصب شده‌اند، سیم‌کشی می‌شوند.
تست پذیرش کارخانه (FAT):هر ماشینی با استفاده از زیرلایه‌های نمونه ارائه شده توسط مشتری (مانند 12 میکرومتر BOPP) در مرکز تولید، 72{2}}ساعت آزمایشی مداوم را با سرعت 400 متر بر دقیقه انجام می‌دهد که نشان‌دهنده صفر بودن تلسکوپ یا سرگردانی وب است. پاسخ کشش، تمیزی لبه، و دقت ابعادی (+/- 0.1 میلی‌متر) به طور کامل در یک گزارش آزمایش رسمی ارائه شده همراه با محموله مستند شده است.

 

 

بسته بندی و صادرات

 

 

حفاظت در برابر خوردگی:سطوح فلزی بدون رنگ در معرض پوشش با گریس ضد خوردگی صنعتی پوشانده شده و در موانع فویل VCI (بازدارنده خوردگی فرار) در خلاء بسته‌بندی شده‌اند تا در برابر عبور طولانی‌مدت اقیانوس و محیط‌های دریایی با رطوبت{2} بالا مقاومت کنند.
ساخت جعبه:محصور شده در جعبه های تخته سه لا با درجه حرارت-صادرات- مطابق با استانداردهای ISPM 15. مهاربندی ساختاری داخلی پایه دستگاه را محکم می کند تا از جابجایی در حین حمل و نقل جلوگیری کند.
بسته مستندات:هر محموله شامل نسخه‌های فیزیکی و دیجیتالی کتابچه راهنمای عملیات انگلیسی، نمودارهای شماتیک الکتریکی، فایل‌های پشتیبان برنامه PLC، نمودارهای مدار هیدرولیک/پنوماتیک و یک کاتالوگ جامع قطعات یدکی است.

 

 

سوالات متداول

 

 

س: دستگاه چگونه فیلم های ظریفی را که تحت کشش به راحتی کشیده می شوند، کنترل می کند؟

پاسخ: دستگاه از یک سیستم کنترل کشش حلقه بسته-که توسط سلول‌های بار اینرسی کم-و ایستگاه‌های باز کردن/بازگشت با سروو- رانده می‌شود، استفاده می‌کند. این پیکربندی کشش شبکه را بدون توجه به کاهش قطر رول حفظ می‌کند، و از کشیدگی مواد یا قفل شدن روی لایه‌های حساس مانند CPP و PE قابل تنفس جلوگیری می‌کند.

س: حداقل عرض شکاف قابل دستیابی چیست؟

A: نگهدارنده های چاقوی برشی استاندارد حداقل عرض برش 30 میلی متر را بدست می آورند. برای نوارهای باریک‌تر تا 15 میلی‌متر، در صورت درخواست می‌توان حلقه‌های باریک باریک{3}} و مجموعه‌های تیغ تیغ را پیکربندی کرد.

س: چه مارک هایی از قطعات الکتریکی و پنوماتیکی استفاده می شود؟

پاسخ: قطعات صنعتی با منبع جهانی در دسترس بودن جایگزین محلی را تضمین می کنند، از جمله PLC ها و HMI های زیمنس/میتسوبیشی، درایوها و موتورهای سروو Yaskawa/Schneider، سیلندرهای پنوماتیک Festo/SMC، و یاتاقان های NSK/SKF.

س: خدمات پس از فروش، عیب یابی از راه دور، و تامین قطعات یدکی را چگونه انجام می دهید؟

پاسخ: تشخیص از راه دور 24/7 از طریق ماژول های VPN ایمن یکپارچه شده در معماری HMI/PLC زیمنس کار می کند. موجودی جهانی از قطعات جایگزین{3} با فرسودگی بالا (مانند مهر و موم پنوماتیک، نگهدارنده تیغه، و حلقه های اصطکاکی) از طریق DHL/FedEx ظرف 48 ساعت ارسال می شود تا زمان توقف کارخانه را به حداقل برساند.

س: زمان تولید و تحویل استاندارد چیست؟

پاسخ: مدل‌های استاندارد ماشین‌آلات 45 تا 60 روز از زمان دریافت واریز و امضای فنی{2}} نیاز دارند. تنظیمات بسیار سفارشی شده با موقعیت یابی خودکار چاقو یا باز کردن بدون محور به 75 تا 90 روز نیاز دارند.

تگ های محبوب: دستگاه برش فیلم و چرخاندن فیلم، تولید کنندگان دستگاه های برش و پیچ فیلم چین، تامین کنندگان، کارخانه

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

کیسه های خرید