سیستم برش ماشین کیسه سازی چیست؟

سیستم برش شامل کاتر، تنظیم کننده طول، کلاچ بیش از حد، تنظیم سیم جوش و سایر قطعات است. 1. کاتر: مهمترین جزء سیستم است. از یک چاقوی متحرک و یک راهنمای کشویی استفاده می کند و یک مکانیسم شناور است که توسط یک فنر فشرده می شود. هر دو چاقو بالا و پایین قابل تنظیم هستند. یک پیچ تنظیم وجود دارد که می توان از آن برای تنظیم سفتی کاتر استفاده کرد که می تواند به طور موثری دشواری برش مواد خام را از بین ببرد.
2. تنظیم کننده طول کیسه سازی: طول کیسه سازی با تغییر موقعیت شاتون روی کالسکه غیرعادی برای کنترل طول کیسه سازی تنظیم می شود و اندازه کیسه سازی با سفت کردن چرخ دستی و مهره تنظیم می شود.
3. کلاچ Overrunning : کلاچ Overrunning Zhongsu بخش مهمی از این دستگاه است. کیفیت و عملکرد آن مستقیماً بر خطای طول محصول تأثیر می گذارد. اما در حین استفاده به دلیل فرکانس کاری بالا، طول عمر آن نیز دارای محدودیت خاصی است. اگر مشخص شد که در طول فرآیند تولید خطایی در طول کیسه وجود دارد (معمولاً پس از نیم سال تولید مداوم)، و سایر عیوب قابل حل نیستند، می توان کلاچ را برای بازرسی و تعمیر جدا کرد.
4. تنظیم فاصله بین خط جوش و خط برش: فاصله بین خط جوش و خط برش به طور کلی 5-10 میلی متر است. چرخ دستی را روی قاب تنظیم بچرخانید تا غلتک پرتو در فاصله معینی بالا یا پایین بیاید تا خط برش ایده‌آل به دست آید. به منظور مشاهده آسان کیفیت سیم جوش، می توان موقعیت سیم جوش تک خط پایین را به انتهای بیرونی دستگاه برش تنظیم کرد. اگر خط جوش و خط پایین موازی نیستند، پیچ بست چرخ دنده اریب را از یک طرف باز کنید و چرخ دستی را بچرخانید تا یک انتهای غلتک تیر را بالا یا پایین بیاورید. پس از پایداری تولید، پیچ چرخ دنده را سفت کنید.
5. نحوه تنظیم چاقوی جوشکاری: یک تکه دستمال کاغذی روی پایه نگهدارنده قرار دهید، چرخ دستی بزرگ را در جعبه بدنه با دست بچرخانید تا چاقوی جوشکاری در نقطه مرده پایینی ساخته شود، مهره و مهره تنظیم را شل کنید و سعی کنید تا انتهای دستمال کاغذی را با دستان خود بکشید. فشار دهید تا تقریباً برابر شود. پس از تنظیم، مهره را قفل کنید تا از شل شدن آن جلوگیری شود.
6. دستگاه تغذیه اتوماتیک با کنترل نور: این دستگاه از یک موتور سروو، غلتک لاستیکی تغذیه، کرکره فیلم کنترل شده با نور، پرده، دستگاه ردیابی فوتوالکتریک و خط کنترل الکترونیکی تشکیل شده است. وظیفه آن حفظ تغذیه طبیعی فیلم در طول فرآیند تولید است. هنگامی که دستگاه در حال کار است، هنگامی که سرعت تغذیه فیلم خیلی سریع است و اشعه های کنترل نور را مسدود می کند، دستگاه فرمانی برای توقف چرخش و تغذیه موتور صادر می کند.