رویه های عملیاتی ماشین آلات کیسه سازی

1. آماده سازی قبل از راه اندازی
1. بررسی کنید که آیا گرد و غبار یا زباله در اطراف تجهیزات وجود دارد و آن را بردارید.
2. رول فیلم را طبق الزامات اعلامیه تولید بارگیری کنید.
3. اندازه کیسه را با توجه به اطلاعیه تولید و اسناد فرآیند تنظیم کنید، چاقوی آب بندی حرارتی را نصب کنید و در ابتدا موقعیت های چاقوی برش و چاقوی آب بندی حرارتی را تنظیم کنید.
4. برق را روشن کنید و دمای چاقوی آب بندی حرارتی را مطابق با الزامات اسناد فرآیند تنظیم کنید.
5. داده های مربوط به ساخت کیسه و تعداد قطعات مورد نیاز برای هر بسته را وارد کنید.
6. لبه الگو را با اختلاف رنگ زیاد انتخاب کنید و حساسیت چشم نوری را به چپ و راست تنظیم کنید تا نیازها را برآورده کند.
2. راه اندازی کنید
1. موتور اصلی را راه اندازی کنید و آن را با سرعت کم راه اندازی کنید، سپس کنترل لبه را تنظیم کنید تا فیلم در موقعیت وسط تقسیم شود.
2. غلتک های گیره چپ و راست را برای تراز کردن فیلم های چپ و راست تنظیم کنید و غلتک های گیره جلو و عقب را برای تراز کردن الگو تنظیم کنید.
3. چاقوی آب بندی حرارتی را طوری تنظیم کنید که بتوان آن را در محدوده مورد نیاز کیسه آب بندی کرد.
4. تیغه برش را در موقعیت دلخواه تنظیم کنید و موقعیت پانچ را روی لبه قیچی تنظیم کنید.
5. ابتدا سرعت دستگاه را تنظیم کنید، یک کیسه نمونه بردارید که یک بار صاف شده است و یک بازرسی اولیه انجام دهید. اگر الزامات مشخص شده را برآورده نمی کند، کیسه نمونه دیگری را که برای آزمایش ارزش آب بندی حرارتی صاف شده است بردارید.
6. کیسه های تولید شده را دسته بندی کنید، کیسه های دارای عیوب کیفی (مانند چین، تونل، نقش و نگار، خطوط چاقو، مهر و موم ضعیف حرارتی، چهار مهر و ...) را انتخاب کنید و طبق مقررات ببندید.
7. بازرس کیفیت ماشین بازرسی را انجام خواهد داد. پس از گذراندن بازرسی، محصول با گواهی انطباق الصاق می شود و برای بازرسی تصادفی به اتاق بازرسی کیفیت ارسال می شود.
8. در طول فرآیند تولید، وضعیت ساخت کیسه را در هر زمان مشاهده کنید و در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، فوراً تنظیمات را انجام دهید.
3. خاموش شدن
1. کلید برق اصلی را خاموش کنید و سپس کلیدهای برق هر قسمت را خاموش کنید.
2. ماشین و سایت را تمیز کنید و محصولات را به اتاق بازرسی عمومی ارسال کنید.
3. سوابق وظیفه را نگه دارید که باید دقیق و مرتب باشد.
4. بسته بندی
1. بسته بندی: پرسنل ماشین آلات محصولات را در این فرآیند مرتب می کنند، محصولات فاقد صلاحیت را با نقص های کیفی (مانند چین، تونل، الگو، خطوط چاقو، آب بندی حرارتی ضعیف، چهار مهر، الگوهای ناقص و غیره) انتخاب می کنند و در داخل می گذارند. واجد شرایط محصولات بسته بندی شده و برای بازرسی به بازرس کیفیت دستگاه تحویل داده می شود.
2. بازرسی: بازرس کیفیت دستگاه کمیت و کیفیت را یک به یک بررسی می کند. پس از اینکه همه کمیت و کیفیت واجد شرایط شدند، در صورت نیاز در جعبه بسته بندی می شوند و در لیست بسته بندی قرار می گیرند. محصولات منتخب فاقد صلاحیت در کادر "غیر واجد شرایط" قرار خواهند گرفت. در کارتن با علامت "واجد شرایط".
3. پرسنل دستگاه محصولات را به صورت وظیفه به اتاق بازرسی کیفیت ظاهر ارسال می کنند.
4. بازرس ارشد کیفیت، بازرسی های تصادفی را بر روی محصولات ارائه شده برای بازرسی طبق نسبت مقرر انجام خواهد داد. پس از گذراندن بازرسی، بسته بندی و در انبار نگهداری می شوند.